Fabrikeinführung
Tontek Circuits liefert vollständige - Service PCB/PCBA -Lösungen mit SMT -Expertise. Wir bieten eine schlüsselfertige Produktion vom Prototyp zu Massenskala und kombinieren Präzision, Geschwindigkeit und Skalierbarkeit.
Fast zehn Jahre Erfahrung in unserem Team führt Kunden durch nahtlose Entwicklung zum erfolgreichen Start. Unsere Einrichtungen verfügen über Dual High - Speed SMT -Linien, Wellenlöten und dedizierte Montage mit anhaltenden Erweiterungen, um die Nachfrage zu befriedigen.
ISO 9001, 14001, 13485 und TS16949 Zertifizierungen zeigen unser Engagement für Qualität, Kosten - Effektive Fertigung und überlegene Kundenunterstützung.
PCB -Montagefunktionen
Wir bieten eine Vielzahl von Optionen für die Herstellung von Leiterplatten, einschließlich Surface Mount Technology (SMT), Manual Insertion (MI) und Auto - Insertion (AI). Wir sind auch für die kostenlosen Anforderungen von ROHS/Lead - ausgestattet. Unsere Flexibilität erstreckt sich auf Komponentenformate, unterstützende Rolle, schnitt - -Kapen und Tablettformate, um den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden.
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Layouts |
Fähigkeiten |
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SMT -Kapazität: |
10 m Ponits/Tag |
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Inspektionsausrüstung: |
Spi, 2d aoi, 3d aoi, x - ray, IKT, FAI -Maschine, BGA -Nacharbeitstabelle |
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Platzgeschwindigkeit: |
CHIP -Komponente 0,036 S/PC |
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Platzieren Sie die Komponentengröße: |
01005-l 100 mm × W 90 mm × t 25 mm *7 |
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<±40 µm, Under the Condition of 3σ, CPK≥1 |
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± 40 μm/IC, ± 35 μm/QFP größer als 24 mm, ± 50 μm/qFP<24 mm (Cpk ≧1) |
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PCB -Größe: |
50 mm × 50 mm ~ 810 mm × 490 mm |
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PCB -Dicke: |
<0.5mm~4.5mm (Hard PCB) and Flex PCB |
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Wellenlöt: |
Non - Pb -Breite weniger oder gleich 610 mm |
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Dip -Einsatz |
30000 PNTs/Tag |
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DIP -Handbuch Lötpunkt nach WS: |
10000 Punkte/Tag |
SMT
IQC
IQC in PCBA inspiziert eingehende Komponenten und Materialien auf Defekte, Einhaltung und Funktionalität vor der Versammlung. Es verhindert Defekte, reduziert Nacharbeit und gewährleistet die Zuverlässigkeit, indem Spezifikationen, Abmessungen und elektrische Leistung überprüft werden.
PCB -Reinigung
Vor dem Auftragen von Lötpaste müssen die PCBs gründlich gereinigt werden, um einen optimalen Schablonendruck und die Lötqualität zu gewährleisten. Verunreinigungen wie Staub, Öle, Oxidation oder Restfluss können zu einer schlechten Paste -Adhäsion, Fehldrucke oder Lötfehlern führen.
Lötpaste Drucker
Ein Lötpaste -Drucker ist ein kritischer PCB -Montagemaschine, der vor der Platzierung der Komponenten die Lötpaste auf Lötpaste genau legt. Es gewährleistet eine präzise, konsistente Anwendung für starke elektrische Verbindungen während des Reflow -Lötchens.
3d - spi
3D - SPI ist ein erweitertes Inspektionssystem in PCBA, um die Qualität, das Volumen und die Ausrichtung von Lötpastenablagerungen nach dem Drucken jedoch vor der Platzierung der Komponenten zu überprüfen. Es sorgt für den Defekt - freies Löten und verhindert Reflow -Probleme
Montage
Die Montage (oder Platzierung der Komponenten) ist das genaue Positionieren und Anbringen von elektronischen Komponenten nach Lötpaste -Anwendung genau. Die Montage ist ein grundlegender Schritt in PCBA und wirkt sich direkt auf die Qualität der Lötqualität und die Endproduktzuverlässigkeit aus
Fai
FAI (Erstartikel -Inspektion) ist ein kritischer Qualitätskontrollprozess, der mit der ersten Stapel von zusammengesetzten PCBs durchgeführt wird, um zu überprüfen, ob der Herstellungsprozess die Entwurfspezifikationen erfüllt, bevor die Produktion von - skaliert wird.
2d - aoi
2d - aoi (automatisierte optische Inspektion) Vor dem Reflow ist ein kritischer Qualitätskontrollpunkt im SMT -Montageprozess. Es wird die Lötpaste und die Platzierung der Komponenten auf die Lötpaste und die Platzierung der Komponenten untersucht, bevor die Platine in den Reflow -Ofen eintritt.
Reflow Ofen
Reflow Ofen kann Lötpaste schmelzen, um die Komponenten dauerhaft an einer Leiterplatte zu befestigen. Es wendet kontrollierte Wärme an, um ein präzises Temperaturprofil zu befolgen, um zuverlässige Lötverbindungen ohne Beschädigungskomponenten sicherzustellen.
3d - aoi
3d - aoi (3D -automatisierte optische Inspektion) ist ein Post - Reflow -Inspektionssystem, das strukturiertes Licht, Laser oder Multi - Winkelkameras zum Scannen von Löten und Komponenten in drei Dimensionen, die feststellen, dass 2d- misst.
X - Strahl
Eine X - Strahlinspektionsmaschine ist ein nicht - destruktives Test (NDT), das zur Untersuchung versteckter Lötverbindungen, internen PCB -Schichten und komplexen Komponenten verwendet wird, die die optische Inspektion nicht erkennen können.
TAUCHEN
Vorverarbeitung
Schritte für Dip -Vorverarbeitung: Capture → Denoise (Median/NLM) → Verbesserung (Clahe) → Kanten (Canny) → Segment (OTSU) → Analyse Defekte. Optimiert die Inspektion von Stiften und Lötverbindungen.
Komponenteninsertion
Die Einladungsinsertion richtet Stifte manuell oder automatisch mit PCB -Löchern aus und sorgt für ordnungsgemäße Sitzplätze und gerade Stifte. Automatisierte Systeme wenden 1-5N/Pin-Kraft an; Manuell benötigt visuelle Überprüfungen. Nach SMT erledigt, um thermische Probleme zu vermeiden.
2d - aoi
2d - AOI -Inspektion Nach Einführungsprüfungen für Dip -Komponenten für die ordnungsgemäße Platzierung, die Überprüfung aller Komponenten sind vorhanden, korrekt ausgerichtet und vollständig mit geraden Stiften sitzend, während physische Mängel oder Fehlzüge vor dem Löten erfasst werden, um die Qualität der Montage sicherzustellen.
Automatisches Wellenlöten
Das automatische Wellenlöten für DIP -Komponenten wendet den Fluss an, heigt die PCB vor und übergibt sie dann über eine geschmolzene Lötwelle, um durch - Lochverbindungen zuverlässig zu bilden, wobei Fördergeschwindigkeit und Wellenhöhe fest gesteuert werden, um Überbrückung oder Kaltverbindungen zu verhindern.
Automatische selektive Wellenlötung
Selektive Wellenlötziele durch - Lochteile mit lokalisiertem Fluss und Mini - Wellendüsen, schützen in der Nähe SMT -Komponenten in der Nähe. Dieser effiziente Prozess minimiert Abfall und gewährleistet zuverlässige DIP -Verbindungen auf gemischten - -Technologieplatten.
Reinigungsmaschine
Die Reinigungsmaschine entfernt Flussreste und Verunreinigungen, um die Zuverlässigkeit nach dem Löten der Wellen zu gewährleisten, und verhindert lange - Begriff Korrosion und elektrische Fehler in Dip -Baugruppen.
Drücken Sie - fit
Drücken Sie - Fit -Dip -Komponenten anpassen. Erstellen Sie lötlose Verbindungen über Interferenzanpassung, ideal für harte Umgebungen. Die konformen Stifte bilden Gas - enge Gelenke durch elastische Verformung, die präzise Löcher von PCB erfordern, aber die thermische Lötspannung beseitigen.
2d - aoi
2d - aoi nach Wellenlötprüfungen tauchen Lötverbindungen für Defekte ein. Es identifiziert Brücken, unzureichendes/überschüssiges Lötmittel und schlechte Benetzung unter Verwendung von Top - Down -Bildgebung mit diffuser Beleuchtung. Diese automatisierte Inspektion fängt vor Elektrotests kritische Lötprobleme auf.
De - DEWERTUNG
Trennt einzelne Boards von Produktionsgremien nach der Tauchbaugruppe. V - Bewertung/Stanzen für einfache Breakaway -Designs. Router Schneiden für präzise, Staub - Freie Trennung. Laserschneidung für High - Genauigkeit für fragile Boards.
QA
Die endgültige DIP -Montage -QA umfasst visuelle, automatisierte und funktionelle Tests. Die Inspektoren überprüfen die Platzierung der Komponenten, die Lötqualität und die elektrische Leistung, einschließlich Pin -Ausrichtung, Lötentfilets und thermische Integrität. Alle Ergebnisse werden dokumentiert, um 100% Funktionseinheiten vor dem Versand zu gewährleisten
PCBA -Verpackungsanpassung
Unkonventionelle Formfaktoren
Einige PCB- oder PCBA -Komponenten haben unkonventionelle Formfaktoren, die Standardverpackungen nicht berücksichtigen können, und erfordert kundenspezifische Lösungen für den ordnungsgemäßen Schutz und die Handhabung.
Schutz vor Vibrationen
PCB- und PCBA -Komponenten können während des Transits oder Betriebs durch Schocks und Schwingungen beschädigt werden. Benutzerdefinierte Verpackung mit Stoßdämpfer - Absorbing Materialien, Polsterung oder Anti - Vibrationshalterungen gewährleistet Schutz.
Integration mit Gehäusen
Einige PCB- und PCBA -Komponenten erfordern eine nahtlose Integration in größere Systeme. Die benutzerdefinierte Verpackung sorgt für eine ordnungsgemäße Anpassung, Ausrichtung und Kompatibilität mit Gehäuseabmessungen, Montagebedürfnissen und Schnittstellen.
Einhaltung der Branchenstandards
Bestimmte Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Militär und Medizin haben strenge Verpackungsstandards für Sicherheit und Einhaltung. Benutzerdefinierte Lösungen gewährleisten Haltbarkeit, Zuverlässigkeit und Einhaltung dieser Anforderungen.
Umweltanforderungen
PCB- und PCBA -Komponenten erfordern möglicherweise umweltschutz - mit thermischer Isolierung, Feuchtigkeitsbarrieren oder chemischer Resistenz -, um harte Bedingungen standzuhalten.
Rückverfolgbarkeitsanforderungen
Einige PCB/PCBA -Anwendungen erfordern Rückverfolgbarkeit. Benutzerdefinierte Verpackungen können Tracking -Technologien für Herkunft, Qualitätskontrolle und einfachere Fehlerdiagnose oder Rückrufe integrieren.
FAQ
F: 1. Haben Sie einen schnellen Dreh -PCB -Montagedienst?
A: Ja, das tun wir. Die schnellste Führung - ist 3WDS.
F: 2. Bieten Sie ROHS - konforme Assemblys an?
A: Ja, das tun wir.
F: 3. Kann ich die Komponenten für die Baugruppe bereitstellen?
A: Ja, Sie können die Komponenten in einem Tablett oder einer Tasche zur Verfügung stellen, die eindeutig mit den Teilnummern aus Ihrer BOM gekennzeichnet ist. Achten Sie jedoch darauf, die Komponenten während des Transports zu schützen.
Bitte kontaktieren Sie uns, um zu verstehen, wie die Komponenten geliefert werden können.
F: 4. Was sind die von Ihnen bereitgestellten Testdienste?
A: Wir bieten umfassende Testdienste für PCBs an, um ihre Qualität und Funktionalität während des gesamten Montageprozesses zu gewährleisten. Unsere Tests umfassen:
- AOI -Test.
- X - Strahlentests.
- In - Circuit Testing.
F: 5. Was ist eine schlüsselfertige Bestellung?
A: Eine schlüsselfertige Bestellung bezieht sich auf einen Dienst, bei dem wir den gesamten PCB -Montageprozess für den Kunden betreuen. Dies beinhaltet die Beschaffung und Beschaffung aller erforderlichen Komponenten, die Herstellung der Leiterplatten, die Durchführung der Baugruppe, die Durchführung von Tests und Inspektionen und die letztendliche Bereitstellung des fertigen Produkts an den Kunden. Wir bieten zwei Arten von schlüsselfertigen Versammlungsdiensten an:
Vollständiger schlüsselfertig: Wir bearbeiten alles von Anfang bis Ende. Wir beschaffen alle erforderlichen Teile, montieren die PCBs, führen gründliche Tests und Inspektionen durch und versenden das ausgefüllte Produkt direkt an Ihren angegebenen Standort.
PRETIAL Turnkey: In dieser Option stellen Sie uns die erforderlichen Leistungsbretter und Komponenten zur Verfügung, und wir kümmern uns um die Baugruppe, Tests und Inspektion. Sobald die PCB bereit sind, versenden wir sie an Sie.
Diese schlüsselfertigen Dienste bieten eine bequeme und umfassende Lösung, um einen reibungslosen und effizienten PCB -Montageprozess für unsere Kunden zu gewährleisten.
F: 6. Welche Dokumentation oder Dateien sind für eine schlüsselfertige Montage erforderlich?
A:
- Gerber -Dateien, die obere und untere Siebdruck- und Lötplattenschichten enthalten.
- Die Centroid -Datendatei, die Rotationen, Komponentenpositionen und Referenzbezeichnungen enthält.
- BOM (.xls) mit Lieferantennamen, Mengen, Referenzbezeichnern, Teil- und Paketbeschreibungen und Mengen.
- Arten von Komponenten, einschließlich SMT, durch {- Loch, feine Tonhöhe, BGA und mehr.
- Alle zusätzlichen Anweisungen und Anforderungen.
Diese Dokumente und Dateien sind unerlässlich, um einen reibungslosen Prozess für die schlüsselfertige Montage zu gewährleisten.
F: 7. Bieten Sie eine Unterstützung bei Teilsubstitutionen an?
A: Unsere Komponenteningenieure geben Vorschläge zu alternativen Komponentenmodellen und entsprechende Datenblätter zur Bestätigung zur Bestätigung. Die endgültige Entscheidung liegt in Ihren Händen.
F: 8. Wie speichern Sie die Leiterplatten vor der Montage?
A: Wir speichern die PCBs in Vakuum - versiegelt, Wärme - versiegelt, Feuchtigkeit - Barrieretaschen, um ihren Schutz zu gewährleisten.
Darüber hinaus haben wir die erforderliche Infrastruktur und Ausrüstung zum Backen der Boards, wenn sie für medizinische und Luft- und Raumfahrtanwendungen bestimmt sind.